FORJA

 

Criterios de orientación del flujo de grano

Un elemento central de nuestra experiencia en forja es el dominio de diferentes tecnologías de calentamiento adaptadas a las exigencias de geometrías y tamaños variados. Para tamaños grandes y formas irregulares, utilizamos hornos de gas natural, que garantizan la temperatura adecuada para lograr una deformación óptima. En cambio, para barras más pequeñas y geometrías regulares, aprovechamos la potencia del calentamiento por inducción, un método preciso que garantiza resultados superiores.

 

Los efectos beneficiosos que produce la FORJA-CALIENTE son al menos 5 en comparación con otros materiales no forjados:

  • Reducción de la pieza forjada final, en caso de ganchos de elevación para grúas de 1:5
  • Creación de flujo de grano, debido a la alineación y disposición molecular.
  • Orientación del flujo de grano. Las propiedades mecánicas del producto mejoran considerablemente si el esfuerzo se aplica en la dirección de la fibra formada y empeora si se aplica en dirección perpendicular.
  • Refinado del grano, para garantizar los valores mecánicos después del tratamiento térmico.
  • Eliminación de cavidades, porosidad, soplo. Debido a la enorme presión que está sometida el material durante el proceso de forja, se compacta y se eliminan tales características indeseables.

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  • Reducción de la pieza forjada final, en caso de ganchos de elevación para grúas de 1:5
  • Creación de flujo de grano, debido a la alineación y disposición molecular.
  • Orientación del flujo de grano. Las propiedades mecánicas del producto mejoran considerablemente si el esfuerzo se aplica en la dirección de la fibra formada y empeora si se aplica en dirección perpendicular.
  • Refinado del grano, para garantizar los valores mecánicos después del tratamiento térmico.
  • Eliminación de cavidades, porosidad, soplo. Debido a la enorme presión que está sometida el material durante el proceso de forja, se compacta y se eliminan tales características indeseables.

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  • Reducción de la pieza forjada final, en caso de ganchos de elevación para grúas de 1:5
  • Creación de flujo de grano, debido a la alineación y disposición molecular.
  • Orientación del flujo de grano. Las propiedades mecánicas del producto mejoran considerablemente si el esfuerzo se aplica en la dirección de la fibra formada y empeora si se aplica en dirección perpendicular.
  • Refinado del grano, para garantizar los valores mecánicos después del tratamiento térmico.
  • Eliminación de cavidades, porosidad, soplo. Debido a la enorme presión que está sometida el material durante el proceso de forja, se compacta y se eliminan tales características indeseables.

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  • Reducción de la pieza forjada final, en caso de ganchos de elevación para grúas de 1:5
  • Creación de flujo de grano, debido a la alineación y disposición molecular.
  • Orientación del flujo de grano. Las propiedades mecánicas del producto mejoran considerablemente si el esfuerzo se aplica en la dirección de la fibra formada y empeora si se aplica en dirección perpendicular.
  • Refinado del grano, para garantizar los valores mecánicos después del tratamiento térmico.
  • Eliminación de cavidades, porosidad, soplo. Debido a la enorme presión que está sometida el material durante el proceso de forja, se compacta y se eliminan tales características indeseables.

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  • Reducción de la pieza forjada final, en caso de ganchos de elevación para grúas de 1:5
  • Creación de flujo de grano, debido a la alineación y disposición molecular.
  • Orientación del flujo de grano. Las propiedades mecánicas del producto mejoran considerablemente si el esfuerzo se aplica en la dirección de la fibra formada y empeora si se aplica en dirección perpendicular.
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  • Reducción de la pieza forjada final, en caso de ganchos de elevación para grúas de 1:5
  • Creación de flujo de grano, debido a la alineación y disposición molecular.
  • Orientación del flujo de grano. Las propiedades mecánicas del producto mejoran considerablemente si el esfuerzo se aplica en la dirección de la fibra formada y empeora si se aplica en dirección perpendicular.
  • Refinado del grano, para garantizar los valores mecánicos después del tratamiento térmico.
  • Eliminación de cavidades, porosidad, soplo. Debido a la enorme presión que está sometida el material durante el proceso de forja, se compacta y se eliminan tales características indeseables.

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  • Creación de flujo de grano, debido a la alineación y disposición molecular.
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  • Eliminación de cavidades, porosidad, soplo. Debido a la enorme presión que está sometida el material durante el proceso de forja, se compacta y se eliminan tales características indeseables.
Criterios de orientación del flujo de grano

Un elemento central de nuestra experiencia en forja es el dominio de diferentes tecnologías de calentamiento adaptadas a las exigencias de geometrías y tamaños variados. Para tamaños grandes y formas irregulares, utilizamos hornos de gas natural, que garantizan la temperatura adecuada para lograr una deformación óptima. En cambio, para barras más pequeñas y geometrías regulares, aprovechamos la potencia del calentamiento por inducción, un método preciso que garantiza resultados superiores.

 

Los efectos beneficiosos que produce la FORJA-CALIENTE son al menos 5 en comparación con otros materiales no forjados:

  • Reducción de la pieza forjada final, en caso de ganchos de elevación para grúas de 1:5
  • Creación de flujo de grano, debido a la alineación y disposición molecular.
  • Orientación del flujo de grano. Las propiedades mecánicas del producto mejoran considerablemente si el esfuerzo se aplica en la dirección de la fibra formada y empeora si se aplica en dirección perpendicular.
  • Refinado del grano, para garantizar los valores mecánicos después del tratamiento térmico.
  • Eliminación de cavidades, porosidad, soplo. Debido a la enorme presión que está sometida el material durante el proceso de forja, se compacta y se eliminan tales características indeseables.

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  • Reducción de la pieza forjada final, en caso de ganchos de elevación para grúas de 1:5
  • Creación de flujo de grano, debido a la alineación y disposición molecular.
  • Orientación del flujo de grano. Las propiedades mecánicas del producto mejoran considerablemente si el esfuerzo se aplica en la dirección de la fibra formada y empeora si se aplica en dirección perpendicular.
  • Refinado del grano, para garantizar los valores mecánicos después del tratamiento térmico.
  • Eliminación de cavidades, porosidad, soplo. Debido a la enorme presión que está sometida el material durante el proceso de forja, se compacta y se eliminan tales características indeseables.
Criterios de orientación del flujo de grano

Un elemento central de nuestra experiencia en forja es el dominio de diferentes tecnologías de calentamiento adaptadas a las exigencias de geometrías y tamaños variados. Para tamaños grandes y formas irregulares, utilizamos hornos de gas natural, que garantizan la temperatura adecuada para lograr una deformación óptima. En cambio, para barras más pequeñas y geometrías regulares, aprovechamos la potencia del calentamiento por inducción, un método preciso que garantiza resultados superiores.

 

Los efectos beneficiosos que produce la FORJA-CALIENTE son al menos 5 en comparación con otros materiales no forjados:

  • Reducción de la pieza forjada final, en caso de ganchos de elevación para grúas de 1:5
  • Creación de flujo de grano, debido a la alineación y disposición molecular.
  • Orientación del flujo de grano. Las propiedades mecánicas del producto mejoran considerablemente si el esfuerzo se aplica en la dirección de la fibra formada y empeora si se aplica en dirección perpendicular.
  • Refinado del grano, para garantizar los valores mecánicos después del tratamiento térmico.
  • Eliminación de cavidades, porosidad, soplo. Debido a la enorme presión que está sometida el material durante el proceso de forja, se compacta y se eliminan tales características indeseables.