Forjamento

Critérios de orientação do fluxo de grãos

O ponto central da nossa experiência em forjamento é o domínio de diferentes tecnologias de aquecimento adaptadas para atender às demandas de geometrias e tamanhos variados. Para tamanhos grandes e formas irregulares, usamos fornos a gás natural, garantindo a temperatura certa para obter a deformação ideal. Por outro lado, para barras menores e geometrias regulares, aproveitamos o poder do aquecimento por indução, um método preciso que garante resultados superiores.

Os efeitos benéficos produzidos pelo FORJAMENTO A QUENTE são pelo menos 5 em comparação com outros materiais não forjados:

Redução do forjamento final, no caso de ganchos de elevação para guindastes de 1:5
Criação de fluxo de grãos, devido ao alinhamento e arranjo molecular.
Orientação do fluxo de grãos. As propriedades mecânicas do produto melhoram consideravelmente se o esforço for aplicado na direção da fibra formada e pioram se for aplicado na direção perpendicular.
Refino do grão, de forma a garantir os valores mecânicos após o tratamento térmico.
Eliminação de cavidades, porosidade e bolhas. Devido à enorme pressão a que o material é submetido durante o processo de forjamento, ele é compactado e tais características indesejáveis são eliminadas.

Os efeitos benéficos produzidos pelo FORJAMENTO A QUENTE são pelo menos 5 em comparação com outros materiais não forjados:

Redução do forjamento final, no caso de ganchos de elevação para guindastes de 1:5
Criação de fluxo de grãos, devido ao alinhamento e arranjo molecular.
Orientação do fluxo de grãos. As propriedades mecânicas do produto melhoram consideravelmente se o esforço for aplicado na direção da fibra formada e pioram se for aplicado na direção perpendicular.
Refino do grão, de forma a garantir os valores mecânicos após o tratamento térmico.
Eliminação de cavidades, porosidade e bolhas. Devido à enorme pressão a que o material é submetido durante o processo de forjamento, ele é compactado e tais características indesejáveis são eliminadas.

Os efeitos benéficos produzidos pelo FORJAMENTO A QUENTE são pelo menos 5 em comparação com outros materiais não forjados:

Redução do forjamento final, no caso de ganchos de elevação para guindastes de 1:5
Criação de fluxo de grãos, devido ao alinhamento e arranjo molecular.
Orientação do fluxo de grãos. As propriedades mecânicas do produto melhoram consideravelmente se o esforço for aplicado na direção da fibra formada e pioram se for aplicado na direção perpendicular.
Refino do grão, de forma a garantir os valores mecânicos após o tratamento térmico.
Eliminação de cavidades, porosidade e bolhas. Devido à enorme pressão a que o material é submetido durante o processo de forjamento, ele é compactado e tais características indesejáveis são eliminadas.

Os efeitos benéficos produzidos pelo FORJAMENTO A QUENTE são pelo menos 5 em comparação com outros materiais não forjados:

Redução do forjamento final, no caso de ganchos de elevação para guindastes de 1:5
Criação de fluxo de grãos, devido ao alinhamento e arranjo molecular.
Orientação do fluxo de grãos. As propriedades mecânicas do produto melhoram consideravelmente se o esforço for aplicado na direção da fibra formada e pioram se for aplicado na direção perpendicular.
Refino do grão, de forma a garantir os valores mecânicos após o tratamento térmico.
Eliminação de cavidades, porosidade e bolhas. Devido à enorme pressão a que o material é submetido durante o processo de forjamento, ele é compactado e tais características indesejáveis são eliminadas.

Os efeitos benéficos produzidos pelo FORJAMENTO A QUENTE são pelo menos 5 em comparação com outros materiais não forjados:

Redução do forjamento final, no caso de ganchos de elevação para guindastes de 1:5
Criação de fluxo de grãos, devido ao alinhamento e arranjo molecular.
Orientação do fluxo de grãos. As propriedades mecânicas do produto melhoram consideravelmente se o esforço for aplicado na direção da fibra formada e pioram se for aplicado na direção perpendicular.
Refino do grão, de forma a garantir os valores mecânicos após o tratamento térmico.
Eliminação de cavidades, porosidade e bolhas. Devido à enorme pressão a que o material é submetido durante o processo de forjamento, ele é compactado e tais características indesejáveis são eliminadas.

Os efeitos benéficos produzidos pelo FORJAMENTO A QUENTE são pelo menos 5 em comparação com outros materiais não forjados:

Redução do forjamento final, no caso de ganchos de elevação para guindastes de 1:5
Criação de fluxo de grãos, devido ao alinhamento e arranjo molecular.
Orientação do fluxo de grãos. As propriedades mecânicas do produto melhoram consideravelmente se o esforço for aplicado na direção da fibra formada e pioram se for aplicado na direção perpendicular.
Refino do grão, de forma a garantir os valores mecânicos após o tratamento térmico.
Eliminação de cavidades, porosidade e bolhas. Devido à enorme pressão a que o material é submetido durante o processo de forjamento, ele é compactado e tais características indesejáveis são eliminadas.

Os efeitos benéficos produzidos pelo FORJAMENTO A QUENTE são pelo menos 5 em comparação com outros materiais não forjados:

Redução do forjamento final, no caso de ganchos de elevação para guindastes de 1:5
Criação de fluxo de grãos, devido ao alinhamento e arranjo molecular.
Orientação do fluxo de grãos. As propriedades mecânicas do produto melhoram consideravelmente se o esforço for aplicado na direção da fibra formada e pioram se for aplicado na direção perpendicular.
Refino do grão, de forma a garantir os valores mecânicos após o tratamento térmico.
Eliminação de cavidades, porosidade e bolhas. Devido à enorme pressão a que o material é submetido durante o processo de forjamento, ele é compactado e tais características indesejáveis são eliminadas.

Critérios de orientação do fluxo de grãos

O ponto central da nossa experiência em forjamento é o domínio de diferentes tecnologias de aquecimento adaptadas para atender às demandas de geometrias e tamanhos variados. Para tamanhos grandes e formas irregulares, usamos fornos a gás natural, garantindo a temperatura certa para obter a deformação ideal. Por outro lado, para barras menores e geometrias regulares, aproveitamos o poder do aquecimento por indução, um método preciso que garante resultados superiores.

Os efeitos benéficos produzidos pelo FORJAMENTO A QUENTE são pelo menos 5 em comparação com outros materiais não forjados:

Redução do forjamento final, no caso de ganchos de elevação para guindastes de 1:5
Criação de fluxo de grãos, devido ao alinhamento e arranjo molecular.
Orientação do fluxo de grãos. As propriedades mecânicas do produto melhoram consideravelmente se o esforço for aplicado na direção da fibra formada e pioram se for aplicado na direção perpendicular.
Refino do grão, de forma a garantir os valores mecânicos após o tratamento térmico.
Eliminação de cavidades, porosidade e bolhas. Devido à enorme pressão a que o material é submetido durante o processo de forjamento, ele é compactado e tais características indesejáveis são eliminadas.

Os efeitos benéficos produzidos pelo FORJAMENTO A QUENTE são pelo menos 5 em comparação com outros materiais não forjados:

Redução do forjamento final, no caso de ganchos de elevação para guindastes de 1:5
Criação de fluxo de grãos, devido ao alinhamento e arranjo molecular.
Orientação do fluxo de grãos. As propriedades mecânicas do produto melhoram consideravelmente se o esforço for aplicado na direção da fibra formada e pioram se for aplicado na direção perpendicular.
Refino do grão, de forma a garantir os valores mecânicos após o tratamento térmico.
Eliminação de cavidades, porosidade e bolhas. Devido à enorme pressão a que o material é submetido durante o processo de forjamento, ele é compactado e tais características indesejáveis são eliminadas.

Critérios de orientação do fluxo de grãos

O ponto central da nossa experiência em forjamento é o domínio de diferentes tecnologias de aquecimento adaptadas para atender às demandas de geometrias e tamanhos variados. Para tamanhos grandes e formas irregulares, usamos fornos a gás natural, garantindo a temperatura certa para obter a deformação ideal. Por outro lado, para barras menores e geometrias regulares, aproveitamos o poder do aquecimento por indução, um método preciso que garante resultados superiores.

Os efeitos benéficos produzidos pelo FORJAMENTO A QUENTE são pelo menos 5 em comparação com outros materiais não forjados:

Redução do forjamento final, no caso de ganchos de elevação para guindastes de 1:5
Criação de fluxo de grãos, devido ao alinhamento e arranjo molecular.
Orientação do fluxo de grãos. As propriedades mecânicas do produto melhoram consideravelmente se o esforço for aplicado na direção da fibra formada e pioram se for aplicado na direção perpendicular.
Refino do grão, de forma a garantir os valores mecânicos após o tratamento térmico.
Eliminação de cavidades, porosidade e bolhas. Devido à enorme pressão a que o material é submetido durante o processo de forjamento, ele é compactado e tais características indesejáveis são eliminadas.