ED/END de acuerdo con las especificaciones de más alto nivel.

Las pruebas invasivas o los ENSAYOS DESTRUCTIVOS (ED) se ejecutan antes del mecanizado y después del tratamiento térmico, eliminando una pieza de muestra de una manera muy específica (según los estándares internacionales y las reglas de la sociedad de clasificación) para garantizar que la muestra sea lo suficientemente representativa: los ensayos destrutivos se realizan para obtener mecánica y valores físicos requeridos por la norma aplicable, la regla de la sociedad de clasificación o los requisitos del cliente, para obtener resistencia a la tracción, punto de fluencia, alargamiento y reducción del área (con muestra de ensayo de tracción) y prueba de impacto Charpy (temperatura de prueba desde temperatura ambiente hasta -50ºC , que determina la cantidad de energía absorbida por un material durante la fractura). PRUEBAS METALURGICAS (MT) para obtener valores químicos, que se pueden ejecutar en la materia prima entrante, después de la forja, antes y después del tratamiento térmico según los criterios e instrucciones del procedimiento interno, principalmente para conocer el tamaño del grano, las cavidades, la orientación del flujo de grano, …

Las pruebas no invasivas o los ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS (END) se realizan en lingotes entrantes, barras pre-forjadas y en forjas finales, sin ninguna muestra independiente sino a la parte misma, y se dividen en dos grupos principales: Exámenes de SUPERFICIE: El objetivo de este tipo de pruebas detecta imperfecciones, indicaciones o grietas en la superficie de forja, detectadas por diferentes técnicas como: partículas magnéticas o prueba de líquidos. Exámenes internos o no superficiales: mediante el uso de una técnica ultrasónica para detectar defectos internos e imperfecciones, como pliegues, porosidad … Se realizan otras comprobaciones no destructivas, que no se consideran pruebas como CONTROL DIMENSIONAL y CONTROL VISUAL. En ambos exámenes, cualquier evidencia se registra y analiza si se acepta de acuerdo con los estándares internacionales o los criterios de aceptación de las reglas de la sociedad de clasificación.

Las piezas afectadas que no cumplen con los criterios de aceptación son rechazadas y no se permite repararlas o reelaborarlas (la soldadura está totalmente prohibida).